3 结果与讨论
3.1固化剂中和度对涂料稳定性和漆膜耐水性的影响
水性环氧是通过固化剂乳化液体环氧树脂来实现水性化的，考虑到漆膜的耐水性和对环氧树脂的乳化问题，合成的固化剂需要具有合适的亲水亲油平衡值（HLB）。根据乳化剂的选择原则，对固化剂进行了一系列不同程度的中和，得到了阳离子乳化固化剂，并对环氧树脂进行了乳化，所得试验结果见表2。
从表2可以看出，中和度对固化剂的乳化能力及漆膜耐水性有明显的影响。中和度较低时（小于16%），固化剂的乳化能力差，不能乳化液体环氧树脂，乳液的稳定性也较差，放置过程中有析出。中和度达到20%时，乳液的稳定性明显增加，可以稳定放置4h，漆膜的耐水性最好。进一步增加中和度，乳液的稳定性没有变化，但是漆膜的耐水性出现明显的下降。这是因为，中和度低时，只有部分的固化剂能够起到乳化剂的作用，中和度增大时，固化剂的乳化能力明显增加，乳液的稳定性也越好，进一步增加固化剂的中和度（超过20%）时，固化剂太过亲水，会增加漆膜的水敏感性，耐水性下降。
3.2 固化剂用量对漆膜性能的影响
固化剂用量的高低，对水性环氧涂膜的耐水性和耐抗燃液压油性能有明显的影响，对其它的性能基本无影响。通过固化剂不同的用量，对耐抗燃液压油和耐水性做了考察，结果见表3。
从表3可以看出，随着固化剂用量的增加，漆膜耐抗燃液压油和耐水性都变好。这是因为本试验所制备的水性环氧固化剂官能度较高，固化剂用量较大时，漆膜的交联密度高，耐腐蚀性也就越好。
