[摘要]文章通过丙烯酸酯类单体和环氧树脂(E-44)接枝聚合，制备环氧-丙烯酸酯树脂涂料作为铝箔的防腐涂层。同时研究了接枝温度，环氧树脂用量对环氧-丙烯酸酯树脂的透明性的影响；引发剂用量对环氧-丙烯酸酯树脂的玻璃化转变温度(Tg)和分子量(Mn)的影响；环氧树脂用量对环氧-丙烯酸酯树脂涂膜性能的影响。
[关键词]铝箔；环氧-丙烯酸酯树脂；接枝共聚；防腐涂料
[中图分类号]TQ [文献标识码]A [文章编号]1007-1865(2011)10-0003-02
防腐涂料除具有一般涂料的共性之外，还具有对防腐介质的良好稳定性，良好的抗渗透性和优良的电绝缘性，因此防腐涂料越来越受到重视[1]。
环氧树脂分子中因含有环氧基、醚键和羟基，能够和很多活泼的氢化物反应固化，同时对金属的附着力高，防腐性能比较好；丙烯酸酯类树脂具有良好的透明性、光稳定性、耐候性、耐酸性、耐碱性等优点[2-5]。因此利用丙烯酸酯类单体接枝改性环氧树脂制备成涂料，它既有环氧树脂的耐化学品和防腐性能，也兼有丙烯酸酯树脂的丰满度、光泽度和耐候性的特点，可用于铝箔的防腐涂层[6]。
1·实验部分
1.1实验原料
苯乙烯(St)，丙烯酸丁酯(BA)，甲基丙烯酸甲酯(MMA)，丙烯酸羟丙酯(HPA)，过氧化二苯甲酰(BPO)，正丁醇，乙二醇单丁醚，四氢呋喃(THF)及石油醚，以上均为分析纯试剂，购自国药集团化学试剂有限公司。其中，St、BA及MMA用5%的NaOH溶液洗去阻聚剂，然后用去离子水洗至中性后加入无水硫酸钠过夜，最后减压蒸馏后保存在4℃的冰箱中备用。环氧树脂E-44(环氧值0.44)为工业级，购自蓝星新材料无锡树脂厂。
1.2环氧树脂的改性原理
环氧树脂分子中虽然没有不饱和的双键，但含有醚键，与其相连的碳原子上的氢和叔碳原子上的氢相对而言比较活泼，在引发剂自由基的引发下可以形成自由基，进而引发St、BA、MMA、HPA的聚合，合成环氧-丙烯酸酯树脂[6]。其接枝反应原理如下。
1.3合成工艺
一定量的环氧树脂E-44溶解在体积比为1∶1的正丁醇和乙二醇单丁醚的混合溶剂中并转移到250mL的四口烧瓶中，在油浴锅中升温至110℃，然后把混合均匀的苯乙烯、丙烯酸丁酯、丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸甲酯和引发剂BPO用恒压滴液漏斗匀速滴加。滴完后升温到125℃保温反应8h，制得环氧-丙烯酸酯树脂。
1.4环氧-丙烯酸酯树脂的测定与表征
1.4.1红外光谱的测定
制备的聚合物用石油醚沉淀3次，在60℃的真空干燥箱中干燥24h得到样品粉末。样品粉末与KBr混合研磨制样，然后利用德国Bruker公司生产的Vector22型傅里叶变换红外光谱(FT-IR)进行测试。
1.4.2玻璃化转变温度的测定
采用Perkin-ElmerDSC-2C型差热分析仪测定试样的玻璃化转变温度。样品重10mg，气氛为液氮，气流量为80mL/min，测试范围为-20~70℃，升温速率10℃/min。
1.4.3分子量的测定
将10mg样品粉末溶解在10mL的THF中，然后用滤膜进行过滤，用注射器取25μL样品溶液，利用Waters公司生产的凝胶色谱仪以3μL/min的进样速率进行测试。
铝箔用丙烯酸酯接枝环氧树脂防腐涂料研究
