摘要:石油石化企业到处充斥着易燃易爆的化工气体和液体，在防腐蚀涂装的施工过程中，随时存在着安全隐患。使用水性涂料替代传统溶剂型涂料是解决这一难题的最佳选择。其无毒无害、不燃不爆的性质，施工安全、简单方便的特点，使水性涂料成为现代涂料工业和重防腐领域防腐蚀涂装的发展方向之一。
关键词:石油石化;水性涂料;绿色环保;健康生态;节能减排;方便安全
中图分类号:TQ630文献标识码:B文章编号:1006-2556(2011)01-0058-03
0前言
水性涂料以水为分散介质和稀释剂，替代传统溶剂型涂料中的有机溶剂。
石油石化企业始终处于高火险高腐蚀环境，各种化工气体、液体随时侵蚀着企业的设施设备，而企业的设施设备又大多是钢铁基材，如何做好这些设施设备、管道贮罐的防腐蚀涂装以延长其使用寿命，如何在涂装施工过程中避免火灾隐患达到安全工作的目的，成为石油石化企业的一道难题。解决上述难题的最佳方案就是使用水性涂料，它无毒无害、绿色环保;不燃不爆、施工安全;低表面处理、简单方便，属于健康生态、节能减排型产品。它是现代涂料工业的发展方向之一，也是未来石油石化等高火险、重防腐领域防腐蚀涂装的发展方向之一。来源：CC涂料网
水性涂料用于工业方面，尤其是用于重防腐领域，在我国还是微乎其微。但它在工业方面的应用，尤其是在石油石化等重防腐领域的应用一定会逐渐展开。当然，这要有一个前提，那就是国家政府对涂料的VOC排放标准要有一个强制性限定，涂装施工单位对创建绿色家园、保护生态环境的认识要有一个质的飞跃;还有一个更重要的，就是水性涂料的技术指标和可操作性必须满足石油石化等重防腐领域的防腐蚀标准和施工工艺要求。
1水性涂料的配套方案
水性涂料和溶剂型涂料一样，不同的基材和不同的防腐蚀要求也要选择不同的水性涂料。为满足各种不同程度的防腐蚀要求，也需要多种涂层的配套使用，具体配套方案有如下几种:
(1)底漆+面漆;
(2)底漆+中涂+面漆;
(3)底漆+中涂+有色面漆+罩光清漆;
(4)底面合一。
根据不同的防腐蚀要求选择不同的配套方案(见表1)。普通防腐蚀要求的可以选用水性底面合一金属防护涂料，同一种涂料连续涂装2～3道即可。水性底面合一金属防护涂料也是分门别类的，根据企业的不同防腐蚀要求可选用水性丙烯酸类、水性聚氨酯类、水性环氧类、水性醇酸类以及其他改性杂化体等等，这是以水性涂料的成膜物质来划分的。
1.1底漆种类
底漆的种类也很多，水性丙烯酸防锈底漆、水性环氧防锈底漆、水性无机富锌底漆、水性环氧富锌底漆、水性富锌鳞片阴极保护底漆等等。就涂膜的耐盐雾性能来讲，水性环氧类优于水性丙烯酸类;水性无机类优于水性环氧类;其中最好是富锌鳞片类。片状锌粉既有富锌涂料的阴极保护作用，又以其重叠平行排列的屏蔽作用增强涂层的耐盐雾性能，非常适合于重防腐领域。
1.2中涂种类
中涂基本就是两类:水性丙烯酸中涂和水性环氧中涂。中涂多以云母氧化铁作填充料。云母氧化铁也是片状结构，其重叠屏蔽作用即可增强底漆的防腐蚀效果又能提升面漆的抗紫外线、耐人工老化性能。
1.3面漆种类
面漆以丙烯酸类和聚氨酯类为主，兼有其他改性类、杂化体等等。
