2.2.4 面漆配方
在很多高温环境下应用的涂料对颜色都有特定的要求，如化工厂中蓝色表示必须遵守，红色表示禁止、停用，绿色表示提醒、安全通行，黄色表示警告、注意等。所以有必要研制一些色漆配方作为面漆。本文制备的绿、红、黄3种面漆配方如表2所示。本研究中，面漆以环氧改性有机硅为成膜物质，要求涂膜具有较高的遮盖力，在高温、腐蚀条件下仍能保持漆膜的完整性、附着性、弹性和耐磨性等。
无机颜料氧化铬绿具有很好的耐光、耐热、耐酸和耐碱性能，主要用作耐化学品腐蚀、耐高温及耐候性涂料中。有机颜料主要应用于高档涂料、高档印刷油墨和塑料。永固黄是一种联苯胺类颜料，呈黄绿色，其色光纯正，着色力良好，并能耐光、耐油、耐酸和耐热，可用于户外涂料中；喹吖啶酮红属于喹吖啶酮类多环颜料，其色鲜艳，接近品红，耐候性好，有较高的着色力和热稳定性，透明度和光泽度高，耐溶剂性强，贮存稳定性好。
2.3 复合涂层制备
马口铁片表面先用0#砂纸打磨除锈，再用二甲苯清洗除油。分别将底漆、中间漆和面漆均匀涂刷在样板上，静置表干后，在200°C下烘烤0.5h。
2.4 复合涂层性能检测
采用日本尼康EPIPHOT200型金相显微镜对受热350°C后的复合涂层断面进行观察、分析。
2.4.1 耐热性
采用中国天津材料试验机厂的QCJ漆膜冲击器测定复合涂层分别在250、300、350和400°C下烘烤3h后的抗冲击强度。
2.4.2 耐蚀性
观察复合涂层分别浸泡在蒸馏水、97#汽油以及5%(质量分数)的NaCl、NaOH和H2SO4溶液中的漆膜变化。
3·结果与讨论
3.1 耐热性
3.1.1 各涂层的耐热性
各涂层在不同温度下烘烤3h后的耐热性试验结果见表3。
由表3可看出，磷酸锌底漆的耐热性非常好，在400°C下烘烤3h后仍保持良好的物理性能，抗冲击强度为45kg·cm，附着力和柔韧性分别为1级和1mm；中间漆在400°C下恒温烘烤3h后，仍保持良好的物理性能，其抗冲击强度为45kg·cm，附着力为2级，柔韧性为1mm。以无机颜料为着色颜料的1#面漆，能耐高温到400°C，在350°C时的抗冲击强度大于添加有机颜料喹吖啶酮红的2#面漆；在400°C时，2#面漆漆膜严重变色且伴有粉化。总体来说，1#面漆的耐热性优于2#面漆。而以有机颜料为着色颜料的3#面漆在300°C下受热3h后，虽然物理性能可达标，但漆膜已严重变色，表明3#面漆的耐热性最差。所以，采用无机颜料的面漆的耐高温性能好。
