一、消防成本
    水性漆不燃不爆，减少了使用、存储等环节的危险因素，仓库、调漆房等只需要布置简单的灭火器，不需要安装防爆灯管、不需要特殊防火处理，可以减少消防成本。油漆含有大量二甲苯、酯类、醇类等可燃可爆等有机溶剂，必须按照消防要求单独储存按规定要求设置严格的消防设备，且存在大量的设备损耗费用。

二、仓储费用
    水性漆不燃不爆，不属于危险化学品，不需要专门的危化品仓库，可与一般货物一起存放。再者，水性漆是用水兑稀，即取即用，不需要占用大量仓库空间。可以节省大量库存空间。油漆是危险化学品，需要专门的危化品仓库，再者，油漆是用大量稀释剂兑稀，用量一般为漆量的30%-50%，加上清洗用稀释剂，光稀释剂就要占用仓库的将近一半。

三、安全防护用品费用
    油漆施工时产生大量的有毒有害气体，施工人员应佩戴严密的防毒面具，穿严密的抗静电的喷漆服等;水性漆VOC含量很低，只需简单的防尘口罩等防护用品。即使使用严密的防护用品，使用寿命也很长，更换频率也很低。这样就能大大降低防护用品的支取。

四、环保成本
  1．废气处理:水性漆的VOCS含量较油漆低的多，含量一般只有油漆的1/4-1/8，废气的排放大大降低，减少废气处理设备的投资，降低环保设备的使用频率和使用功率，减少设备的能源消耗(电、活性炭等)，减少设备折旧费。voc处理，水性漆用活性炭吸附即可，油漆的要进行光触媒、催化燃烧等处理方式，设备投资、后期使用费用也大。

  2．废水处理:油漆易挥发，使用时产生大量漆雾，漆沉积量低;水性漆施工粘度大，产生漆雾较少，漆沉积量高。施工时，水性漆产生的废水处理难度相应降低，减少废水处理费用。

  3．固废处理:《国家危险废物名录2016》附录:涂料生产和使用环节产生危险废物的目录中添加注释"不包括水性漆"。因此水性漆使用过程中产生的漆渣等可视为一般废物。再者，水性漆的利用率高，产生的废渣量要少。这样就会减少漆渣等废物的处理费用。

  4．排污监测费用:排污监测费用较高(一般监测3万5万/次)，使用水性漆，排污监测可达相关部门标准，可减少相关部门的监测次数。降低监测费用。

五、直接材料成本
    水性漆单价略高于油漆，固含一般要比油漆低6%-10%。但水性漆的施工粘度高，漆雾小，漆利用率高，用水兑稀;油漆施工粘度小，漆雾大，漆利用率低，浪费大，消耗大量稀释剂。(水性漆的利用率一般要比油漆的高10%-20%)，按照同等漆膜厚度、漆膜性能和漆膜效果要求，材料成本，水性漆和油漆差别不大或者持平。

六、施工成本
    油漆施工时，施工人员接触大量的有毒有害物质，对身体损害大，长期工作，得再生障碍性贫血症、白血病等目前还很难根治的职业病的危险性很大。很多人员不愿意从事油漆施工工作，用人单位用工费用增大，风险也增大。水性漆，属于环保产品，工作环境得到很大提高，员工愿意从事这种工作，只要做好一定的防护，得职业病的风险很少，大大降低了施工成本。

七、市场成本
    水性漆，是环保产品，使用水性漆，可以充分对外宣传公司的环保理念，同时也能有力提高产品的环保升级和产品附加值。