2.6反应温度、反应时间的影响
水性醇酸树脂的相对分子质量会影响涂膜的物理化学性能。若其相对分子质量太小，耐水性、耐盐雾性变差；若其相对分子质量太大，水溶性变差。反应温度对水性醇酸树脂相对分子质量和分散度的影响见表5。
由表5可见：随着反应温度的升高，反应程度逐步提高，产物的相对分子质量逐步增大，但同时分散度也在逐步增大，产物的相对分子质量分布变宽，从210℃变化到230℃分散度增幅较小，从230℃变化到250℃分散度增幅较大，所以，反应温度控制在220~230℃范围内为宜。
反应产物的酸值、黏度与反应时间的关系见图1。由图1可见：产物酸值在反应初期急速下降，黏度增长缓慢。随着反应时间的延长，到了反应后期，黏度急剧上升而酸值趋于平缓。酸值与黏度的控制决定反应的终点。在230℃反应8h时，树脂的黏度是7s（格式管/25℃），酸值在48mgKOH/g左右。用此树脂配制的底面合一漆，在干性、耐水性、耐盐水性、耐盐雾性等方面都较为理想。
2.7颜填料和助剂的影响
三聚磷酸铝、云母粉、氧化锌组成的复合颜料体系具有优异的防锈性能，且在水性体系中贮存稳定。防锈颜料的加量以2.5%~4.5%为宜。使用不同的分散剂，制漆后涂料性能有一定差别，其耐水性、耐盐雾性结果不同。选择相对分子质量高的聚羧酸铵盐润湿分散剂效果较好。
气干型水性涂料催干剂的加量远远大于气干型溶剂型涂料。单一水性催干剂（仅4%Co）加量在1%左右，再与锌、钙催干剂配用才能达到很好的干性，复合水性催干剂加量为2%~6%。
2.8最终酸值对漆膜性能的影响
最终酸值对漆膜性能的影响见表6。
由表6可见：酸值从40.2mgKOH/g升高到68.8mgKOH/g时，树脂的表干和实干时间相应延长。原因是随着树脂分子上亲水羧基基团的增多，树脂分子的亲水性提高；酸值从40.2mgKOH/g升高到48.5mgKOH/g时，漆膜的硬度增大，可能是随着酸值的升高，树脂的稳定性变好，没有出现沉淀物才使漆膜的硬度得以提高；酸值从48.5mgKOH/g升高到53.5mgKOH/g时，硬度有下降趋势；酸值从53.5mgKOH/g升高到68.8mgKOH/g时，漆膜硬度下降较大，可能是树脂分子中亲水基团过多，造成干燥后的涂膜具有亲水性，也造成涂膜耐水性下降；当酸值降低到45mgKOH/g以下时，树脂分子上亲水羧基基团过少，树脂的稳定性不好。综合各项性能考虑，将最终酸值控制在45~48.5mgKOH/g为宜，保证足够的-COOH与胺中和而溶于水。酸值过低，会影响水溶稳定性；酸值过高，则会影响贮存稳定性。
3·结语
（1）制备该水性环氧改性醇酸树脂时，设备要求简单，工艺稳定，可操作性强。
（2）由该水性环氧改性醇酸树脂配制的底漆或底面合一漆，性价比较高。
（3）通过加入自制助剂，使水性环氧改性醇酸树脂的水溶性和贮存稳定性有较大程度的提高。
