摘要：开发了一种以低黏度双酚F环氧树脂树脂为基料，添加片状高耐磨颜填料及助剂等，以改性脂肪胺为固化剂的无溶剂环氧防腐涂料，其具有厚涂、固化速度快、耐磨性优异、附着力强、耐盐雾性优异等特点，适用于长输管线的弯管防腐、补口，海洋工程构筑物及地下管线穿越管线的重防腐蚀。
关键词：耐磨；无溶剂；环氧防腐涂料
0.引言
溶剂类防腐涂料在成膜过程中，由于溶剂的挥发易形成针孔、缩孔等弊病，使水、氧气及腐蚀介质产生渗透造成膜下腐蚀。腐蚀产物膨胀使涂层破裂，介质沿涂层向四周扩散，致使涂层成片脱落，涂料失去防腐的作用。无溶剂型防腐涂料因无溶剂挥发，可消除涂层针孔，提高抗渗透性和耐腐蚀性能，避免溶剂挥发造成的资源浪费，减少对环境的破坏。无溶剂环氧及改性防腐蚀涂料具有固体含量高、一次成膜厚、附着力优异、抗渗性能好、耐酸碱盐溶液、耐水、耐原油、柴油、汽油、溶剂等腐蚀等特点[1]。本研究利用低粘度双酚F环氧树脂为基料，添加高耐磨颜填料及助剂等，以改性脂肪胺为固化剂，开发出一种具有厚涂、固化速度快、耐磨性优异、附着力强、耐盐雾性优异、耐阴极剥离性良好等特点的无溶剂环氧防腐涂料。
1.实验
1.1原料
双酚F环氧树脂：Dow公司；增韧剂：卡德莱公司；改性脂肪胺固化剂：空气化工产品公司；二氧化钛(R930)：日本进口；600目碳化硅、400目石英粉：市售；425目绢云母粉：滁州格锐公司；硅烷偶联剂：南京经纬化工有限公司；消泡剂、分散剂：德国BYK公司；气相二氧化硅：德固赛公司。
1.2实验方法
1.2.1涂料的配制
首先将低黏度双酚F环氧树脂和增韧剂按比例混合均匀，在高速分散机搅拌的过程中，按比例依次加入二氧化钛、碳化硅、石英粉、绢云母粉、分散剂、硅烷偶联剂及气相二氧化硅；混合搅拌后，用锥形磨研磨两遍；在高速分散的条件下，将消泡剂加入，高速分散30min，即得涂料成品。涂料配方如表1所示。
1.2.2样板及试棒的制备
将配制好的涂料按比例与固化剂混合均匀，按照相应国标及行标SY/T0315—2005≤钢质管道熔结环氧粉末外涂层技术标准≥制备试板与试棒。该涂料一次成膜厚度可达到1mm。
1.2.3性能测试
涂料及涂层的理化性能按相应的标准进行测试，测试结果如表2所示。
